Historia i zastosowanie folii celofanowej

Miłośnicy cygar z pewnością znają wczesne opakowania celofanowe. Z wyjątkiem cygar kubańskich sprzed 1992 roku, które nie miały papieru do pakowania, większość cygar jest dziś pakowana w przezroczyste opakowania. Ale czym właściwie jest celofan i dlaczego jest tak popularny?

https://www.yitopack.com/biodegradowalne-torby-celofanowe-hurtowo/

W 1910 roku szwajcarski chemik Jacques Brandenberger wynalazł celofan, który spełniał normy bezpieczeństwa żywności i zyskał doskonałą reputację w branży opakowań słodyczy i wyrobów tytoniowych. Pierwsze opakowanie cygar wykonane z celofanu narodziło się w Tampie na Florydzie w 1927 roku, a inne kraje szybko poszły w jego ślady. Na Kubie, do lat 90. XX wieku, większość materiałów do pakowania cygar była wykonana z celofanu. Obecny spadek popularności celofanu wynika z jego stosunkowo wysokich kosztów produkcji i dostępności materiałów syntetycznych na bazie oleju mineralnego, ale utrzymanie jego jakości jest priorytetem w przypadku opakowań cygar.

Odporny na wysokie temperatury, glazurowany papier stał się nową generacją artefaktów kulinarnych, wywołując burzę w europejskim przemyśle gastronomicznym, jeśli chodzi o gotowanie z użyciem „glazurowanego papieru”! Całkowicie przezroczysty, glazurowany papier pozwala na bezpośrednią obserwację zmian w procesie gotowania, umożliwiając szefowi kuchni szybkie dostosowanie czasu i temperatury, zachowując wartości odżywcze i smak potraw, a jednocześnie zapewniając gościom orzeźwiające doznania wizualne!

Gotuj papier z powłoką w wysokiej temperaturze! Szef kuchni używa włoskiego papieru do gotowania Carta Fata premium, który wytrzymuje wysokie temperatury do 230°C i można go gotować na różne sposoby. Świeże składniki, takie jak homary i kraby, są w niego zawijane, aby przyrządzać zdrowe potrawy, zachowując jednocześnie świeżość i wartości odżywcze. To innowacyjna metoda gotowania, której nie można przegapić.

https://www.yitopack.com/cellophane-film/

Celofan, znany również jako folia celofanowa, to cienka folia wytwarzana metodą klejenia z wykorzystaniem włókien naturalnych, takich jak pulpa bawełniana i pulpa drzewna. Jest przezroczysta, nietoksyczna i bezwonna.

Łańcuch molekularny ma wspaniałą mikroprzepuszczalność, która pozwala produktowi oddychać jak jajko przez mikropory na skorupce jajka, co jest bardzo korzystne dla konserwacji i aktywności produktu; Wysoka odporność na rozpuszczalniki oleiste, alkaliczne i organiczne; Nie generuje elektryczności statycznej i nie pochłania kurzu; Wykonany z włókien naturalnych, może wchłaniać wodę ze śmieci i rozkładać się bez powodowania zanieczyszczenia środowiska. Szeroko stosowany jako papier wyściółkowy do towarów i dekoracyjny papier opakowaniowy. Jego przezroczystość sprawia, że ​​wnętrze produktu jest przejrzyste na pierwszy rzut oka, a także ma takie właściwości, jak odporność na wilgoć, nieprzepuszczalność, oddychalność i zgrzewanie, zapewniając dobrą ochronę produktu. W porównaniu ze zwykłą folią plastikową ma takie zalety, jak brak elektryczności statycznej, zapobieganie pyleniu i dobre właściwości skręcania. Papier szklany może być biały, kolorowy itp. Może być stosowany jako membrana półprzepuszczalna.

Celofan to regenerowana celuloza, a jego grupy cząsteczkowe charakteryzują się doskonałą oddychalnością, co jest bardzo korzystne dla konserwacji towarów. Nie jest ognioodporny, ale odporny na ciepło i wytrzymuje wysokie temperatury do 190°C bez deformacji. Może być stosowany w opakowaniach żywności do dezynfekcji w wysokiej temperaturze, razem z żywnością. Ponadto, ponieważ surowiec, z którego powstaje celofan, pochodzi z natury, charakteryzuje się on dużą podatnością na rozkład.

Znany również jako cellulit. Regenerowana folia celulozowa o wysokiej przezroczystości i połysku. Istnieje papier płaski i papier wstęgowy. Ilościowy 30-60 g/m². Bezbarwny, może być również barwiony na różne kolory. Papier jest miękki, przezroczysty i gładki, bez perforacji, oddychający, odporny na olej i wodę. Umiarkowana sztywność. Ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, połysk i drukowność. Metoda produkcji różni się od papierniczej i jest podobna do procesu sztucznego jedwabiu. Przyjmuje się α-Rafinowaną chemiczną masę celulozową drzewną lub puch bawełniany, rozpuszczoną masę celulozową o wysokiej zawartości celulozy, która jest wykorzystywana jako surowiec do przygotowania alkalicznej celulozy poprzez alkalizację (18% wodorotlenek sodu), prasowanie, kruszenie i inne procesy. Po starzeniu, do zażółconego ksantogenianu celulozy dodaje się dwusiarczek węgla, który rozpuszcza się w roztworze wodorotlenku sodu, aby uzyskać pomarańczowy klej celulozowy. Klej dojrzewa w temperaturze 20-30°C, jest filtrowany w celu usunięcia zanieczyszczeń i pęcherzyków powietrza, a następnie wytłaczany przez wąską szczelinę w maszynie do rozciągania folii. Przepływa do kąpieli koagulacyjnej z mieszaniną kwasu siarkowego i siarczanu sodu, tworząc cienką warstwę (warstwę z regenerowanej celulozy), która jest następnie myta, odsiarczana, wybielana, odsalana i uplastyczniana (gliceryną i glikolem etylenowym itp.), a na koniec suszona. Stosowany do pakowania towarów takich jak leki, żywność, papierosy, tekstylia, kosmetyki, instrumenty precyzyjne itp.

Zmiana naprężenia papieru szklanego wpływa na wydłużenie folii podczas procesu drukowania. W dopuszczalnym zakresie wytrzymałości wydłużenie wzrasta wraz ze wzrostem naprężenia, co utrudnia osiągnięcie dokładności druku kolorowego. Naprężenie można regulować w zależności od rodzaju materiału podłoża i jego wydłużenia. Na przykład, jeśli wydłużenie folii PE jest stosunkowo duże, wartość naprężenia powinna być mniejsza; W przypadku papieru, PET, OPP i innych folii z tworzyw sztucznych o niskim współczynniku rozszerzalności naprężenie można odpowiednio zwiększyć. Powierzchnia jest gładka i pozbawiona porów, a warstwa farby nie jest łatwo utrwalona lub nie jest mocno utrwalona. Po zakończeniu pierwszego druku kolorowego łatwo jest zostać przyklejonym przez farbę z kolejnej nakładki koloru, powodując niekompletne wzory i tekst, co skutkuje defektami;

Po zapakowaniu przedmiotów, celofan może zapobiec rdzewieniu, wilgoci i zanieczyszczeniom. Jednak celofan ma również wady: wysoką wytrzymałość wzdłużną, niską wytrzymałość poprzeczną, słabą wytrzymałość na rozdarcie, a nawet niewielkie pęknięcie może łatwo pęknąć. Papier szklany ma również właściwości hydrofilowe, dzięki czemu może wchłaniać wodę. W kontakcie z wodą często przylega, a pod wpływem ciepła strony papieru łatwo sklejają się w bloki. Cechami celofanu są wysoka przezroczystość, silny połysk i wyjątkowo jaskrawe kolory po wydrukowaniu obrazów i tekstów, czego nie można osiągnąć za pomocą folii plastikowych; dobra adaptacja do druku bez żadnej obróbki przed drukowaniem, a papier szklany ma również właściwości antystatyczne, które utrudniają adhezję kurzu i zapobiegają błędom druku, takim jak przyklejanie się obrazów i tekstu. Jednak jego odporność na wilgoć jest słaba, a folia jest podatna na odkształcenia pod wpływem temperatury i wilgotności, co utrudnia rejestrację obrazów i tekstu podczas drukowania.

Jedyna na świecie kwadratowa czekolada oficjalnie się narodziła. Clara Ritter zaproponowała stworzenie czekolady, którą można włożyć do sportowej marynarki bez utraty wagi. Ta propozycja szybko zyskała uznanie rodziny. Ten rodzaj czekolady nazywa się „Rhett's Sports Chocolate”, ponieważ dobrze pasuje do męskiej odzieży sportowej.

W 1939 r. wybuchły zamieszki w Waldenburgu.

Podczas II wojny światowej skala produkcji czekolady stopniowo malała, a w 1940 roku ostatecznie całkowicie ją wstrzymano.

W 1946 roku wrócili!

Fabryka czekolady Alfreda Rittera nadal produkuje różne słodycze bez zawartości kakao.

W 1960 roku podbijaj małe kwadraty południowych Niemiec.

Alfred Otto Ritter postanowił skoncentrować działalność firmy na kostkach czekolady. Wiele innych produktów, takich jak słodycze świąteczne, długie bloki czekolady i czekoladki z pustymi postaciami, zostało stopniowo wycofanych z oferty. Udało mu się również stworzyć markę Ritter Sport. W tym czasie nowa, kwadratowa czekolada była pakowana w celofan w kolorze czekolady, z wyraźnie widocznym logo Ritter Sport.

W 1970 roku małe diamenty rozpowszechniły się na terenie całych Niemiec.

Ten rok jest ważny dla tej rodzinnej firmy, ponieważ stała się ona znana całej niemieckiej opinii publicznej. Ritter Sport wprowadza na rynek niespotykaną dotąd czekoladę o smaku jogurtu – pierwszą w Niemczech czekoladę zawierającą jogurt. Jednocześnie reklamy telewizyjne, które rozprzestrzeniły się po całym kraju, były w tamtym czasie bezprecedensowe w Niemczech. Ta nowoczesna, przyjemna i unikatowa reklama, wraz z donośnym hasłem „Idealna czekolada jest kwadratowa”, podkreśla wyjątkowość Ritter Sport.

1) Celofan

Celofan to wysoce przezroczysta i błyszcząca folia z regenerowanej celulozy, dawniej znana jako celofan, co jest transliteracją angielskiego słowa „celophane”. Jest to rodzaj papieru używanego do pakowania towarów, należący do kategorii papierów opakowaniowych. Należy pamiętać, że istnieje również termin „celuloid”, który nie oznacza papieru, a tworzywo nitrocelulozowe (surowiec do produkcji piłeczek do tenisa stołowego). Celuloid to angielskie tłumaczenie słowa „celuloid”. Nie należy ich mylić.

Gramatura celofanu wynosi zazwyczaj 30-60 g/m². Istnieją dwa rodzaje papieru: papier płaski i papier zwojowy. Zazwyczaj jest to bezbarwny, przezroczysty i gładki, cienki arkusz, bez perforacji, nieprzepuszczający powietrza, oleju i wody; charakteryzujący się pewną sztywnością; charakteryzuje się dobrą wytrzymałością na rozciąganie, połyskiem i drukownością. Można go również barwić na różne kolory (czerwony, żółty itp.).

Celofan to regenerowana celuloza, a szczeliny między jej grupami cząsteczkowymi zapewniają doskonałą oddychalność, co jest korzystne dla ochrony i konserwacji towarów. Nie jest ognioodporny, ale odporny na ciepło i wytrzymuje wysokie temperatury do 190°C bez deformacji. Może być stosowany w opakowaniach żywności do dezynfekcji w wysokiej temperaturze wraz z żywnością. Ze względu na swoje naturalne pochodzenie, celofan charakteryzuje się wysoką podatnością na rozkład i minimalnym wpływem na środowisko.

Papier szklany używany α- Rafinowana chemicznie pulpa drzewna lub puch bawełniany, rozpuszczona pulpa o wysokiej zawartości celulozy jest używana jako surowiec, a alkaliceluloza jest przygotowywana poprzez alkalizację (18% wodorotlenek sodu), prasowanie, kruszenie i inne procesy. Po starzeniu, dodaje się dwusiarczek węgla, aby zażółcić go do ksantogenianu celulozy, który jest rozpuszczany w roztworze wodorotlenku sodu, aby uzyskać pomarańczowy klej celulozowy. Klej dojrzewa w temperaturze 20-30 ℃, jest filtrowany w celu usunięcia zanieczyszczeń i pęcherzyków, a następnie wytłaczany przez wąską szczelinę w maszynie do rozciągania folii. Przepływa do kąpieli koagulacyjnej z mieszaniną kwasu siarkowego i siarczanu sodu, tworząc cienką warstwę (folię z regenerowanej celulozy), która jest następnie myta, odsiarczana, wybielana, odsalana i plastyfikowana (gliceryną i glikolem etylenowym itp.), a na końcu suszona w celu wytworzenia.

2) Papier z włókna szklanego

Papier z włókna szklanego to papier przemysłowy powszechnie stosowany jako materiał filtracyjny, materiał dźwiękochłonny, materiał izolacyjny, materiał do izolacji elektrycznej itp. Jest to arkusz papieru wykonany z włókien szklanych o małej średnicy, charakteryzujący się wysoką ognioodpornością, wysoką odpornością na czynniki chemiczne i dobrą stabilnością wymiarową.

Ten rodzaj papieru różni się nieco od zwykłego papieru, ponieważ wykorzystuje 100% włókna szklanego (głównie krzemionkowego o średnicy 0,3-0,5 μ). Powstaje on poprzez lekkie ubijanie, dodawanie kleju lub chemicznej pulpy drzewnej na maszynie papierniczej długowstęgowej lub kołowej. Można również dodać trochę silikonu lub koloidalnego tlenku glinu, aby poprawić wytrzymałość papieru.

Proces produkcji papieru z włókna szklanego (lub papieru filtracyjnego z włókna szklanego) jest stosunkowo prosty w porównaniu z tradycyjnym procesem papierniczym. Ponieważ włókno szklane nie wymaga ubijania, wystarczy je jedynie rozproszyć. Nie ma też potrzeby prasowania podczas kopiowania. Skrócony proces i oszczędność energii.

Przebieg procesu jest następujący: włókno szklane → dyspersja → zbiornik magazynowy szlamu → pompa szlamowa → zbiornik wstępnego mieszania → skrzynia mieszająca → tacka na piasek → zbiornik do płukania szlamu → pompa szlamowa → skrzynia stabilizująca → skrzynia przepływowa → część siatkowa → suszarnia → zwijanie → cięcie i pakowanie

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

Folia celofanowa – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.


Czas publikacji: 22.09.2023