Historia i zastosowanie folii celofanowej

Miłośnicy palenia cygar muszą zapoznać się z wczesnymi celofanowymi opakowaniami. Z wyjątkiem kubańskich cygar sprzed 1992 r., które nie miały papieru do pakowania, większość dzisiejszych cygar jest pakowana w przezroczyste materiały opakowaniowe. Czym jednak właściwie jest celofan i dlaczego jest tak popularny?

https://www.yitopack.com/biodegradable-cellophane-bags-wholesale/

W 1910 roku szwajcarski chemik Jacques Brandenberger był pionierem celofanu, który spełniał standardy bezpieczeństwa żywności i zyskał doskonałą reputację w branży opakowań słodyczy i wyrobów tytoniowych. Pierwsze celofanowe opakowanie cygar narodziło się w Tampie na Florydzie w 1927 roku, a inne kraje szybko poszły w ich ślady. Na Kubie do lat 90. większość materiałów opakowaniowych na cygara była wykonana z celofanu. Spadek popularności celofanu wynika obecnie z jego stosunkowo wysokich kosztów produkcji i dostępności materiałów syntetycznych wytwarzanych z oleju mineralnego, jednak w przypadku opakowań cygar najważniejszym wyborem jest utrzymanie jego jakości.

Papier glazurowany odporny na wysokie temperatury stał się artefaktem kulinarnym nowej generacji, wywołując burzę gotowania na „papierze glazurowanym” w europejskiej branży gastronomicznej! Całkowicie przezroczysty, szkliwiony papier umożliwia bezpośrednią obserwację zmian w procesie gotowania żywności, umożliwiając szefowi kuchni dostosowanie czasu i temperatury w odpowiednim czasie, zachowując wartości odżywcze i smak żywności, a jednocześnie zapewniając gościom odświeżające wrażenia wizualne!

Zagotuj papier szkliwiony w wysokiej temperaturze! Szef kuchni używa włoskiego papieru do gotowania Carta Fata premium, który wytrzymuje wysokie temperatury do 230°C i można go gotować różnymi metodami. Zawijane są w nim świeże składniki, takie jak homary i kraby, aby gotować zdrową żywność, zachowując jednocześnie świeżość i wartości odżywcze składników. To innowacyjna metoda gotowania, obok której nie można przejść obojętnie.

https://www.yitopack.com/cellophane-film/

Celofan, znany również jako folia celofanowa, to cienka folia wykonana metodą klejenia przy użyciu włókien naturalnych, takich jak miazga bawełniana i miazga drzewna, jako surowców. Jest przezroczysty, nietoksyczny i bezwonny.

Łańcuch molekularny ma wspaniałą mikroprzepuszczalność, która pozwala produktowi oddychać jak jajko przez mikropory w skorupce jajka, co jest bardzo korzystne dla konserwacji i aktywności produktu; Silna odporność na rozpuszczalniki oleiste, zasadowe i organiczne; Nie generuje elektryczności statycznej i nie pochłania samodzielnie kurzu; Wykonany z włókien naturalnych, może wchłaniać wodę ze śmieci i ulegać rozkładowi, nie powodując zanieczyszczenia środowiska. Szeroko stosowany jako papier podkładowy do towarów i dekoracyjny papier do pakowania. Jego przezroczystość sprawia, że ​​wnętrze produktu jest przejrzyste na pierwszy rzut oka, a także posiada takie właściwości, jak odporność na wilgoć, nieprzepuszczalność, oddychalność i zgrzewanie, zapewniając dobrą ochronę produktu. W porównaniu ze zwykłą folią z tworzywa sztucznego ma takie zalety, jak brak elektryczności statycznej, zapobieganie kurzowi i dobre skręcanie. Papier szklany może być biały, kolorowy itp. Może być stosowany jako membrana półprzepuszczalna.

Celofan jest regenerowaną celulozą, a pomiędzy jego grupami molekularnymi występuje wspaniała oddychalność, co jest bardzo korzystne dla konserwacji towarów. Nie jest ognioodporny, ale żaroodporny i wytrzymuje wysokie temperatury do 190 ℃ bez odkształceń. Można go stosować w opakowaniach żywności do dezynfekcji wysokotemperaturowej razem z żywnością. Dodatkowo, jako że surowiec celofanu pochodzi z natury, charakteryzuje się on silną rozkładem

Znany również jako cellulit. Folia z regenerowanej celulozy o wysokiej przezroczystości i połysku. Istnieje papier płaski i papier zwojowy. Ilościowe 30-60g/㎡. Bezbarwny, można również barwić na różne kolory. Papier jest miękki, przezroczysty i gładki, bez perforacji, oddychający, olejo- i wodoodporny. Umiarkowana sztywność. Ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, połysk i drukowalność. Metoda produkcji różni się od produkcji papieru i jest podobna do procesu sztucznego jedwabiu. przyjęcie α-rafinowanej chemicznej pulpy drzewnej lub rozpuszczonej masy celulozowej z linterem bawełnianym o wysokiej zawartości celulozy stosuje się jako surowce do przygotowania celulozy alkalicznej poprzez alkalizację (18% wodorotlenek sodu), prasowanie, kruszenie i inne procesy. Po starzeniu dwusiarczek węgla dodaje się do pożółkłego ksantogenianu celulozy, który rozpuszcza się w roztworze wodorotlenku sodu, otrzymując pomarańczowy klej celulozowy. Klej dojrzewa w temperaturze 20-30℃, filtruje w celu usunięcia zanieczyszczeń i pęcherzyków, a następnie wytłacza przez wąską szczelinę w maszynie ciągnącej folię. Wpływa do kąpieli koagulacyjnej składającej się z mieszaniny kwasu siarkowego i siarczanu sodu, tworząc cienką warstwę (film z regenerowanej celulozy), która jest następnie myta, odsiarczana, bielona, ​​odsalana i plastyfikowana (glicerol i glikol etylenowy itp.), a na koniec suszona produkować. Stosowane do pakowania towarów takich jak leki, żywność, papierosy, tekstylia, kosmetyki, instrumenty precyzyjne itp.

Zmiana napięcia papieru szklanego wpływa na wydłużenie folii podczas procesu drukowania. W dopuszczalnym zakresie wytrzymałości wydłużenie wzrasta wraz ze wzrostem naprężenia, co utrudnia osiągnięcie dokładności druku kolorowego. Naprężenie można regulować w zależności od rodzaju materiału podłoża i jego wydłużenia. Na przykład, jeśli wydłużenie folii PE jest stosunkowo duże, wartość naprężenia powinna być mniejsza; W przypadku papieru, PET, OPP i innych folii z tworzyw sztucznych o niskim współczynniku rozszerzalności można odpowiednio zwiększyć napięcie. Powierzchnia jest gładka i pozbawiona porów, a warstwa atramentu nie jest łatwa do utrwalenia lub nie jest mocno utrwalona. Po zakończeniu druku pierwszego koloru łatwo jest odkleić się od tuszu z kolejnej kolorowej nakładki, powodując niekompletność wzorów i tekstu, a w rezultacie defekty;

Po zapakowaniu przedmiotów może zapobiec rdzy, wilgoci i zanieczyszczeniom. Ale celofan ma również wady: wysoką wytrzymałość wzdłużną, niską wytrzymałość poprzeczną, słabą wytrzymałość na rozdarcie, a nawet niewielkie pęknięcie może łatwo pęknąć. Papier szklany ma również hydrofilowość, dzięki czemu może wchłaniać wodę. Jeśli chodzi o wodę, często przylega, a jeśli chodzi o ciepło, kartki papieru łatwo łączą się w bloki. Cechami celofanu są wysoka przezroczystość, duży połysk i szczególnie jasny kolor po wydrukowaniu obrazów i tekstów, czego nie można uzyskać za pomocą folii z tworzywa sztucznego; Dobra zdolność adaptacji do drukowania, bez żadnej obróbki przed drukowaniem, a papier szklany ma również działanie antystatyczne, które nie jest łatwe do adsorbowania kurzu i uniknięcia błędów drukowania, takich jak przyklejanie się obrazu i tekstu. Jednak jej odporność na wilgoć jest słaba, a folia jest podatna na odkształcenia pod wpływem temperatury i wilgoci, co powoduje trudną rejestrację obrazów i tekstu podczas drukowania.

Oficjalnie narodziła się jedyna na świecie kwadratowa czekolada. Clara Ritter zaproponowała wyprodukowanie takiego rodzaju czekolady, który można włożyć do sportowej kurtki, nie zmniejszając przy tym wagi. Propozycja ta szybko zyskała uznanie rodziny. Ten rodzaj czekolady nazywany jest „Sportową Czekoladą Rhetta”, ponieważ dobrze pasuje do męskiej odzieży sportowej.

W 1939 r. zamieszki w Waldenburgu.

W czasie II wojny światowej skala produkcji czekolady stopniowo malała i ostatecznie zaprzestała produkcji w 1940 roku.

W 1946 powrócili!

Fabryka czekolady Alfreda Rittera nadal produkuje różne cukierki niekakaowe.

W 1960 roku podbij małe kwadraty południowych Niemiec.

Alfred Otto Ritter zdecydował się skoncentrować działalność firmy na kostkach czekolady. Wiele innych produktów, takich jak świąteczne cukierki, długie bloki czekolady i czekoladki z pustymi postaciami, jest stopniowo wycofywanych. I z sukcesem ustanowił markę Ritter Sport. W tamtym czasie nowa kwadratowa czekolada była owinięta celofanowym papierem w kolorze czekolady, z wyraźnie zaznaczonym logo Ritter Sport.

W 1970 roku małe diamenty rozprzestrzeniły się po całych Niemczech.

Ten rok jest ważny dla tej rodzinnej firmy, ponieważ stał się dobrze znany całej niemieckiej opinii publicznej. Ritter Sport oferuje bezprecedensową czekoladę o smaku jogurtu – pierwszą czekoladę w Niemczech zawierającą jogurt. Jednocześnie reklamy telewizyjne, które rozprzestrzeniły się po całym kraju, były wówczas niespotykane także w Niemczech. Ta nowoczesna, przyjemna i niepowtarzalna reklama wraz z donośnym hasłem „Doskonała czekolada jest kwadratowa” podkreśla wyjątkowość Ritter Sport.

1) Celofan

Celofan to wysoce przezroczysta i błyszcząca folia z regenerowanej celulozy, wcześniej znana jako celofan, która jest transliteracją angielskiego celofanu. Jest to rodzaj papieru stosowanego do pakowania towarów, należący do kategorii papieru opakowaniowego. Należy pamiętać, że istnieje również termin zwany celuloidem, który nie oznacza papieru, ale plastiku nitrocelulozowego (surowiec do produkcji piłek do tenisa stołowego). Celuloid to angielskie tłumaczenie celuloidu. Nie myl tych dwóch.

Ilość celofanu wynosi zazwyczaj 30-60 g/m2. Istnieją dwa rodzaje papieru: papier płaski i papier zwojowy. Zwykle bezbarwny, przezroczysty i gładki, cienki arkusz, bez perforacji, nie oddychający, nieprzepuszczający oleju i nieprzepuszczający wody; Mając pewien stopień sztywności; Ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, połysk i drukowalność. Można go również farbować na różne kolory (czerwony, żółty itp.).

Celofan to regenerowana celuloza, a szczeliny pomiędzy jej grupami molekularnymi charakteryzują się doskonałą oddychalnością, co korzystnie wpływa na ochronę i konserwację towarów. Nie jest ognioodporny, ale żaroodporny i wytrzymuje wysokie temperatury do 190 ℃ bez odkształceń. Można go stosować w opakowaniach żywności do dezynfekcji wysokotemperaturowej razem z żywnością. Ze względu na swoje naturalne pochodzenie celofan charakteryzuje się silną rozkładem i minimalnym wpływem na środowisko.

Jako surowiec stosuje się papier szklany. α- Rafinowana chemiczna masa celulozowa lub rozpuszczona masa celulozowa z linterem bawełnianym o wysokiej zawartości celulozy, a celulozę alkaliczną wytwarza się poprzez alkalizację (18% wodorotlenek sodu), prasowanie, kruszenie i inne procesy. Po starzeniu dodaje się dwusiarczek węgla w celu uzyskania ksantogenianu celulozy, który rozpuszcza się w roztworze wodorotlenku sodu, otrzymując pomarańczowy klej celulozowy. Klej dojrzewa w temperaturze 20-30℃, filtruje w celu usunięcia zanieczyszczeń i pęcherzyków, a następnie wytłacza przez wąską szczelinę w maszynie ciągnącej folię. Wpływa do kąpieli koagulacyjnej składającej się z mieszaniny kwasu siarkowego i siarczanu sodu, tworząc cienką warstwę (film z regenerowanej celulozy), która jest następnie myta, odsiarczana, bielona, ​​odsalana i plastyfikowana (glicerol i glikol etylenowy itp.), a na koniec suszona produkować.

2) Papier z włókna szklanego

Papier z włókna szklanego to papier przemysłowy powszechnie stosowany jako materiał filtracyjny, materiał dźwiękochłonny, materiał izolacyjny, materiał elektroizolacyjny itp. Jest to arkusz papieru wytwarzany z włókien szklanych o małej średnicy, charakteryzujący się dużą ognioodpornością, dużą odpornością na czynniki chemiczne i dobrą stabilność wymiarową.

Ten rodzaj papieru różni się nieco od zwykłego papieru, ponieważ wykorzystuje 100% włókna szklanego (głównie składającego się z krzemionki, o średnicy 0,3-0,5) μ Jest wytwarzany przez lekkie ubicie, dodanie kleju lub dodanie chemicznej masy celulozowej na maszynie papierniczej o długiej wstędze lub maszynie papierniczej o okrągłej wstędze. Można również dodać trochę silikonu lub koloidalnego tlenku glinu, aby poprawić wytrzymałość papieru.

Proces produkcji papieru z włókna szklanego (lub papieru do filtrów powietrza z włókna szklanego) jest stosunkowo prosty w porównaniu z ogólnym procesem wytwarzania papieru. Ponieważ włókno szklane nie wymaga ubijania, wystarczy je jedynie rozproszyć. I nie ma potrzeby naciskania podczas wykonywania kopii. Redukcja procesów i oszczędność energii.

Przebieg procesu jest następujący: włókno szklane → dyspersja → zbiornik do przechowywania gnojowicy → pompa szlamowa → zbiornik wstępnego mieszania → skrzynia mieszająca → taca na piasek → zbiornik do płukania szlamu → pompa szlamowa → skrzynka stabilizacyjna → skrzynka przepływowa → część siatkowa → suszarnia → zwijanie → cięcie wzdłużne i opakowanie

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

Folia celofanowa – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.


Czas publikacji: 22 września 2023 r